Je vous présente ma nouvelle réalisation, un WB pour CPU:
Le Slim-Bloc.
Slim car au niveau de l'épaisseur il reste tout de même assez mince, 8mm
je voulais au début le faire bien plus petit (environ 40*40)
 mais l'impression de fine épaisseur aurait disparue.
Les dimensions actuelle sont de 48mm de coté.

Les raccord sont en filetage 1/8 et cannelé en 7/10
(des gros raccords en 1/4 et tétines de 12 aurait fait bien barbare)
La fixation multi socket est aussi un peu différente

L'usinage interne reste simple 2 collecteurs de 12mm de large,
séparé par 21 canaux de 0.5mm x 3mm de profondeur
 (toujours pour les matheux qui voudrais calculer la surface d'échange)

Le bloc fait 5mm d'épaisseur et la base environ 2mm (-le 10eme de surfaçage)
Voici les photos (et vidéos) de l'usinage

Les coupables



Je mets les 2 pièces de cuivre a 48.5mm



Je ne vous présente plus la pinnule.....



Je fraise 2 collecteurs de 2.8 de profondeur et environ 11 mm de large



Et j'achève le taf avec une fraise de 4mm et une passe de 3mm de profondeur



Premier usinage terminé!



Maintenant je n'ai aucune photo de l'usinage des canaux mais une petite vidéo



Et voila le résultat ça en jette non ?



Maintenant passons au top
Encore cette pinnule ??



Je perce 2 trous avec un foret étagé au diamètre de perçage
pour tarauds au pas gaz (elle est compliquée cette phrase)



Je taraude (1/8 gaz)



Un petit chanfrein



Voici les raccords qui prendrons place sur le WB mignon non ?



Vous trouvez ? je les trouve immonde alors voici la petite modif que je leur apporte (en image)
Charriotage de l'hexagone



Filetage



Et suppression de la partie en trop



Voila!! Ils sont bien plus sympathique comme ça



un petit coup de paille de fer et de la pâte a étamer (juste ce qu'il faut)



Prêt a mettre en température ?



Voici une petite vidéo ou l'on voit la pâte à étamer devenir liquide
(au alentours de la 22eme seconde ca va vite soyez attentif )



On laisse refroidir sur le bord de la fenêtre



Je test l'étanchéité (et le débit au passage) en montant les raccords avec un peu de téflon
Voici une autre vidéo du débit (ne regardez pas le montage
j'avais pas envie de descendre à la cave chercher 2 morceaux de tube convenable)


Voila le bloc est finit on passe à la fixe multi-socket
Elle fait la même épaisseur que le bloc pour garder une certaine homogénéité



Je vais me servir des 2 trous de fixe pour socket 939 pour faire un montage
(un peu barbare je l'avoue mais qui fonctionne bien)
Donc je perce les 2 trous ainsi que le trou pour l'appui central



On voit pas très bien sur la photo
mais je serre un serre joint sur la plaque de plexi
pour pouvoir la faire pivoter sur un axe qui est serré dans l'étau



Et voici le montage d'un peu plus près



Gauche droite et voila le résultat (de petites passes quand même 0,5mm)



Je pivote la pièce d'1/4 et j'usine avec une tête a aléser préréglée à un Ø 127





voici la dernière vidéo d'usinage



Et le résultat



Ça en fait du copeau de plexi



Usinage des passages des tuyaux



Et perçage des trous des différents sockets



Voici la fixation terminée avec une vis pointeau en guise d'appuis central



Vous rappelez vous des 0.5mm de trop qu'on avais en début de topic ?
Ben on vire 0.25 sur chaque coté du bloc



Et je surface la base (environ 1/10eme)



Perçage pour l'appui central



Et enfin le dessert
 


je vient de m'apercevoir qu'il y a un morceau de mon fils dans le wb



La base



Le polissage de la fixe



Et le final



Voila le reportage arrive a sa fin
 Merci de m'avoir lu

Pierre

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